• ФГ 16-100 -фланц. Ду=100мм; Pmax=16 кгс/см2; d=80мкм.
• ФГ 16-100В-фланц. Ду=100мм; Pmax=16 кгс/см2; d=5мкм.
• ФГ 16-100-ДПД- газовые фильтры Ду=100мм; Pmax=16 кгс/см2; d=80мкм, укомплектованные индикатором перепада давления DРном=10 кПа.
• ФГ 16-100В-ДПД-  газовые фильтры Ду=100мм; Pmax=16 кгс/см2; d=5мкм, укомплектованные индикатором перепада давления DРном=10 кПа.

ДПД - Индикатор перепада давления Pmax = 1,6МПа. Для контроля изменения перепада давления. Индикатор не имеет нормированных метрологических характеристик, не является средством измерения, но позволяет контролировать степень засорения фильтрующего элемента. Шкала индикатора ДПД16 разделена на два сегмента: зелёный и красный. Нахождение показывающей стрелки в зелёном сегменте указывает на допустимый перепад давления на фильтрующем элементе. Нахождение стрелкиуказателя в красном сегменте шкалы, указывает на завышенный перепад давления и необходимость замены или чистки фильтрующего элемента.

• Фильтры газа типа ФГ 16-100 предназначены для очистки одного или многокомпонентных газов природного , воздуха, азота и других неагрессивных газов от механических примесей типа пыли, песка, металлической окалины и от смолянистых веществ.
• Область применения фильтров – в газопроводах перед измерительными приборами, счетчиками газа RABO, RVG, TRZ, СГ 16МТ, комплесами СГ-ЭКВз-Р, СГ-ЭКВз-Т2, СГ-ТК-Р, СГ-ТК-Д, СГ-ТК-Т, за-порно-регулирующей арматурой шаровые краны, газогорелочными устройствами котлов и другими газоснабжа-ющими устройствами для повышения надёжности и долговечности оборудования.

Устройство и принцип работы

• Фильтры ФГ 16-100 выполнены в литых корпусах, в которые устанавливаются фильтрующие элементы. Фильтрующие элементы состоят из армирующих каркасов, между которыми располагается материал для фильтрации. В качестве фильтрующего материала используется либо металлическая сетка, либо синтетический нетканый материал. Фильтрующий элемент закрыт съёмной крышкой фильтра, позволяющей вынимать его для чистки или замены. На корпусе фильтра до и после фильтрующего элемента выполнены резьбовые отверстия (М10х1) для подсоединения дифференциального манометра, либо индикатора контроля изменения перепада давления. Для предохранения фильтрующего элемента от разрыва крупными частицами мусора, в корпусах фильтров выполнены отбойники, а для удобства чистки в нижней части корпуса фильтра имеется накопительная камера и отверстие, герметично закрытое заглушкой.
• Для контроля изменения перепада давления фильтр ФГ 16-100-ДПД, ФГ 16-100В-ДПД  (по требованию заказчика) оснащается индикатором ДПД16.  Для удобства потребителей и учёта особенностей монтажа фильтров, резьбовые отверстия (М10х1) для подсоединения дифференциального манометра или индикатора, расположены как на лицевой, так и обратной сторонах корпуса фильтра. Лицевой стороной фильтра является сторона установки шильдика с номером фильтра и прочей маркировкой.

Техническое обслуживание

• Техническое обслуживание проводится с целью обеспечения нормальной работы и сохранения технических характеристик фильтра в период его эксплуатации. Техническое обслуживание заключается в наблюдении за техническим состоянием фильтра и устранении возникающих неисправностей.
• При техническом обслуживании степень загрязнения фильтрующего элемента определяют по индикатору, ДПД16-100 или измеряют перепад давления на фильтре с помощью СИ, подсоединённого к штуцерам отбора давления находящимся на корпусе фильтра. Если стрелкаиндикатор находится в красном сегменте за пределами белой зоны, в которой указан допустимый пе-репад давления, например, 10 кПа, выбранного индикатора, то необходимо снять крышку фильтра , вынуть фильтрующий элемент, прочистить, промыть или заменить его.
• Промывку-очистку фильтрующих элементов фильтров ФГ16-100 производят бензином, спирто-бензиновой смесью или горячим паром. После промывки следует внимательно осмотреть фильтрующий элемент на наличие прорывов и истончения фильтрующего материала. При обнаружении каких-либо дефектов фильтрующий элемент заменить.
• Фильтрующие элементы фильтров ФГ16-100-В промывке не подлежат, а при загрязнении требуется заменять их новыми.

Гарантии изготовителя

• Гарантийный срок эксплуатации фильтра  18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня изготовления, при условии соблюдения всех норм и требований транспортирования, хранения, установки фильтра и при отсутствии внешних механических повреждений, образовавшихся в процессе эксплуатации.
• Гарантийный срок не распространяется на фильтрующий элемент.